經(jīng)紡絲和拉伸后的滌綸纖維，其超分子結構尚不完善、且不夠穩(wěn)定，物理一機械性質表現(xiàn)為強度高、延伸度低、初始模量較大、但韌性和彈性較差，特別是受熱時會產生很大的收縮，不符合后道紡織印染加工的要求為此，必須在后加工過程中通過對滌綸纖維絲柬進行熱定型，來修補和改善纖維在成形過程中已經(jīng)形成的結構，以提高纖維的尺寸穩(wěn)定性，并進一步改善纖維的物理一機械性 能。本文應用WAXD、密度、聲速、雙折射法等分析手段，考察了儀化HV452滌綸短纖維生產線的熱定型工藝及工藝參數(shù)變化對纖維結構的影響，并對其力學性能進行了討論 。

實驗設備

HV452滌綸短纖維生產線。

原料

PET熔體，[η]=0.64±0.01dL/g。

取樣

A組：在上述工藝狀態(tài)下 ，分別在第三牽伸機和緊張熱定型機部分牽伸輥處取樣。

測試方法

線密度、強伸度

在標準狀態(tài)下，應用前西德的Textech-na公司VihromatM 型單絲纖度儀、Fafe-graph M 型單絲儀測定，夾持距離10mm，下降速率20mm/rain；儀器自動繪出應力應變曲線。

密度

在CCI/n-C2H10體系密度梯度管中，于（25±0.1）℃測定。無定形密度ρ=1.335g/cm3，晶區(qū)密度ρ=1.455g/cm3。

雙折射

德國 Leitz POL-BK偏振光顯微鏡，用光程差直接補償法測定。

聲速

中國紡織大學 SOM- l型聲速儀，用倍長法測定聲速取向因子、聲模量 。

結晶度和表觀晶粒尺寸

Rigaku D/max-RC型 X-射線衍射儀附石墨晶體單色儀測定。Cu靶，管電壓 40kV，管電流100mA，λ=1.542A，掃描范圍6°~36°，DS=SS=1°，RS=0.15mm，應用微積分法（CPR）進行數(shù)據(jù)處理。

結果與討論

滌綸在熱定型各區(qū)域的結構變化

HV452滌綸短纖維生產線在生產高強低伸型纖維時，只經(jīng)過緊張熱定型，而無松弛熱定型，其熱定型主要依靠第三牽伸機 (DF-3)和緊張熱定型機 (HR)等兩道工序來進行。為此，我們在試驗工藝參數(shù)下，分別在DF-3與HR內不同輥處取樣， 以考察熱定型效果。

a.在DF-3中第二輥處，因拉伸應變結晶與熱結晶的共同作用，結晶已基本完成。b.在熱定型過程中， 結構重整過程是由于纖維絲束逐漸回縮 、拉伸應力逐漸減弱這樣一個的熱力學平衡過程。c.DF-3、HR的蒸汽壓力不宣過高，應適當控制纖維在后加工過程中的熱結晶。